無線膠訂成功之20要訣

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       1.選擇正確的紙張
　　非涂料紙比涂料紙表面裸露的纖維多，更易于用膠黏劑黏合；而施膠多的涂料紙，紙質硬，切口平滑、光亮，對膠黏劑的吸附性差，從而增加了膠訂的難度，但可以通過增加膠層厚度，適當提高膠液溫度，增加開槽深度、密度，以及減小槽邊夾角等措施，達到良好的裝訂質量。需要注意的是，如果紙張定量超150g/m2，書芯厚度超過15mm，建議采用鎖線膠訂工藝；再生紙比原漿紙的纖維短，用普通膠黏劑不易黏合。如果沒有把握，應先對紙張進行測試。
　　2.注意紙張絲縷方向
　　紙張吸水再脫水后，紙張纖維徑向變化大于縱向變化，因此應盡量保持包括正文在內的所有紙張材料的絲縷方向與書背同向，從而有效避免書芯不平整、翻閱時書芯不能攤平、書背使用壽命短、書刊外切口呈弧形等問題。就折頁而言，若紙張絲縷方向與書背不一致會造成折痕不平服，纖維容易斷裂。而且，上述癥狀會隨著紙張定量的增加而趨于嚴重。
　　3.避免全幅面上光
　　紙張纖維必須直接與膠黏劑結合才能黏合牢固，全幅面上光的書帖，無論是用水性光油、UV光油、凡立水，還是蠟質上光劑，都會因膠黏劑相斥而結合不牢。為此，上光區域距離訂口至少應為3mm。
　　4.內封不覆膜，壓痕線以內避免印刷和上光
　　封面與書芯之間的黏結很重要，應保證這一區域無油墨，避免上光及覆膜。對全出血的內封，與書芯接縫處可留出1.5mm的空白。
　　5.跨頁圖像和線條必須對齊
　　如果折頁不正，裝訂階段很難補救。所以，應至少留出3mm的空白，使對頁圖像能拉進訂口里面。
　　6.版面形式要一致
　　所有書帖、插頁、粘頁、套頁都應留有一定的空白邊。
　　7.準確計算書背厚度
　　為了加深讀者的視覺感受，許多設計者對書背的色彩和式樣做了特別設計，封面與書背的色彩經常是各不相同，但這一番精心設計卻可能因書背厚度預計不準確而功虧一簣。因此，進行封面設計前一定先做空白裝訂樣本。因為不同廠商所用紙張不同，即便是同一品牌的紙張，書本厚度也可能不同，另外，氣溫和空氣濕度的變化也會對書芯厚度產生影響。
　　8.封面留有適當的懸掛邊
　　封面的懸掛邊可以存住多余的膠液。為了提高生產效率和質量，封面的天頭和地腳應留有3mm以上的懸掛邊。
　　9.保護好外封面
　　用黑色油墨或金屬油墨印刷的封面和封底，最好選用覆膜或UV上光，至少也要采用壓光工藝對其進行保護。如果選擇覆膜，應選擇較厚、較平服的薄膜。不同透明度的薄膜，對色彩平衡是有影響的，可以根據需要選用亮光膜、亞光膜或消光膜。覆膜時，首先要保證印張表面潔凈，避免高溫引起墨粉熔化，導致薄膜起泡，起皺。并且薄膜不要拉得過緊，復卷后停留4小時后再分割，保證覆膜封面無卷曲。盡量不使用聚丙烯薄膜，因為其很薄，容易刮傷。一般情況下，可先覆膜幾張樣品，確認效果后再進行批量加工。
　　10.設計書帖折標
　　減去常規的3mm銑背量，把折標再向書芯內延伸3mm，這樣折標能更好地起到作用。70g/m2以上的厚紙設計成三折或二折，才能保證頁碼及對頁圖像對齊。銅版紙彩頁必須干燥徹底才能折頁、配頁和裁切，否則圖文易黏連。
　　11.預檢組件
　　預先檢查，確保所有組件——封面、書帖、插頁等各就各位，擺放正確。認真檢查分頁是否正確、對頁圖像是否對齊和裁切尺寸是否有誤等。
　　12.正確配頁
　　折頁后的書帖必須經過捆壓才能配頁。配頁常見的質量問題是：倒頭、串版、串品種、多帖少帖。解決這些問題的關鍵是加強作業人員的責任心，配頁者應熟悉所配書頁的內容，并選取幾處自己敏感的地方做下醒目標記；不同產品分開堆放、分色標記，以防混串。
　　13.控制銑背和開槽尺寸
　　折好的書帖要經過銑背才能將其分成散頁，利于上膠。一般銑背深度是3mm，有的廠家為了得到上乘的裝訂質量，銑背會更深一些。開槽是為了提高膠黏劑的滲透性，一般而言，銅版紙和80g/m2以上膠版紙，開槽間距為2～4mm，槽深為1.5～2mm；80g/m2以下膠版紙與書寫紙的開槽間距為3～6mm，深度為1～1.5mm。高定量的銅版紙一般不采用銑背工藝。折頁機折最后一折前，可利用折頁機上的花輪刀，沿折縫線將書帖軋出間隔為5mm的小口，以便排除書帖中的空氣，使之平服，折頁準確，成品厚薄一致。然后，卸下銑背刀，只使用銑槽組件，將書背劃成間隔3mm，深0.8～1mm的溝槽后再刷膠。經過折頁機軋口的書帖，膠液滲透性好，大大提高了書頁的黏合牢度。
　　14.排出槽間空氣
　　只有擠出留存在書背槽間的空氣才能保證書背夾子夾緊、平行，且緊松一致。而且托打時力量要均勻，避免出現氣泡、空洞現象。
　　15.選用正確的膠黏劑
　　不同的膠黏劑材料適用于不同的紙張。無線膠訂用膠主要有3種：傳統EVA熱熔膠、PVA白乳膠（冷膠）及新型PUR膠。EVA膠相對便宜，固化速度快，常溫下黏結牢固，但應避免高溫和低溫，避免使用105g/m2以上的銅版紙。PVA膠在半軟態時固化，其中的樹脂滲進紙張與紙張纖維形成牢固連結，書背柔軟，但強度不如PUR膠。PUR膠柔韌性、攤平性、耐久性較好，PUR膠中的聚氨酯高分子通過與水發生化學反應而與紙張交聯，從而促進書頁黏合，增加拉伸強度，增強其耐高溫及低溫的能力，并可減少因紙張絲縷方向不正確而產生的波浪。
　　16.謹慎設計模切定位
　　對印品進行模切加工，可增加產品的附加值，吸引讀者的注意力。如果操作正確，模切刀正好對準模切線，效果更佳。如果封面要進行模切，與書背設計一樣，要有預生產樣本。如果第一頁模切要套準第三頁時，應認真設計規矩線，并密切注意模切設備的運行狀態，保證模切精度。
　　17.正確裁切
　　使用切紙機時，應保持刀刃鋒利，以免影響裁切精度。此外，環境溫度應保持在20℃左右，相對濕度在50%左右，使紙張性能穩定一定時間后，再根據其特性確定裁切參數。
　　18.裝訂后的書籍不能立即翻閱
　　書籍膠訂成冊后，膠黏劑還需要有一定的時間繼續固化，有時需要幾小時。因此，千萬不要在書籍剛剛裝訂完就立即翻閱，至少應在15分鐘后再翻閱檢查。
　　19.認真執行產品測試
　　每批次產品要從書籍的前部、中部、后部選取間距相等的書頁，使用專門的拉伸實驗儀器測試，取多次測試拉力的平均值除以書背總長，即得到書頁的抗拉強度（用N/cm表示）。行業標準要求：書冊膠訂成書后，膠層與書刊內頁的裝訂強度應大于所用紙張的抗拉強度。具體來說，在測量值在4.5～6.2N/cm之間為合格，在6.2～7.2N/cm之間為良，大于7.2N/cm為優。實際上，參照以上要點，正確計劃和執行裝訂程序，這個指標是不難達到的。
　　20.正確打包
　　打包要求松緊適宜。打包太松，容易散開，將書擦破刮傷；打包太緊，又容易弄彎書角，刮傷封面。