影響塔式報輪套印精度的因素

    【鄂爾多斯報業印務,內蒙古報業印刷,內蒙古印刷,鄂爾多斯報業印務有限責任公司】我國普遍采用塔式輪轉膠印機印刷報紙，這種設備雖然效益高，但套印精度差。在此，本文將主要對影響塔式輪轉膠印刷機套印精度的相關因素進行探討，并提出具體對策，旨在幫助印刷企業提高報紙印刷套印精度，降低企業生產成本，提高企業經濟效益。
　　印前制版誤差
　　套印精度與印版制作時產生的誤差大小緊密相關。由于印版安裝前需要進行彎版，如果彎版機定位不準，打孔裝置沒有有效配合，就易導致套印不準。當前廣泛應用的塔式輪轉膠印機無對角調整機構，這也是其缺陷之一。因此，彎版準確與否會對套印精度產生重要影響，在進行彎版時，應盡量減小誤差，提高套印精度。
　　紙張濕度變化
　　卷筒紙是輪轉膠印機的主要印刷耗材。由于卷筒紙是密封包裝的，外包裝被拆開后，受環境因素影響，會吸收水分，易產生荷葉邊。如果溫度過高，卷筒紙還易脫濕，此時荷葉邊就會出現收緊狀態。出現任何一種情況，印刷滾筒都會對紙張產生作用力，使紙張某些部位發生變化，導致套印不準。因此，在對卷筒紙進行拆封時，應盡量避免受到環境影響，保持環境濕度恒定在60%～65%，做到隨拆隨印。
　　人為因素
　　1.潤版液使用不當
　　潤版液是控制水墨平衡、提高印刷質量的重要材料，是膠印必不可少的材料。紙張易受水分影響，如果潤版液用量過大，無疑會增加紙張濕度，使紙張吸濕變形，從而產生套印不準現象。因此，在使用潤版液時應避免隨意性操作，使用之前，印刷機臺人員應進行密切交流，細致調整印刷機。
　　2.印版安裝不正確
　　當前輪轉膠印機的印版都為金屬材質。由于金屬特性，在溫度影響或外力作用下，印版會發生不同程度的變形，特別是用鋅材料制成的印版，穩定性更低，因此，印版安裝對套印精度也有重要影響。這就要求印刷機臺人員在安裝印版時順序要一致，裝版要平整，印前制版人員與印刷機臺人員要及時交流溝通，避免出現差錯。
　　3.橡皮布安裝不規范
　　膠印機上包裹橡皮滾筒的橡皮布，承擔著將油墨從印版轉移至承印物的職能?？梢哉f，沒有橡皮布，就無法完成印刷工作。但是如果橡皮布安裝不規范或老化，如繃緊程度不一、失去平衡或高彈性等，印刷時橡皮布的伸長率就會不一致，致使圖文尺寸發生變化，導致局部出現圖文套印不準現象。因此，規范安裝橡皮布，適時維修與保養橡皮布，對提高套印精度具有重要意義。
　　4.滾筒襯墊調節不標準
　　徑向與軸向套印不準是滾筒襯墊調節過程中常見的問題。如果套印過程中發現徑向套印不準，可以根據具體情況以0.02mm的量逐步減少或增加橡皮滾筒的襯墊厚度，以改變橡皮滾筒的直徑。如果套印過程中發現軸向套印不準，則可以將托架安裝于印刷機組之間，升高紙帶的某個部位，使紙張兩邊靠向中間，這樣就可以在印刷變寬后的下次印刷時，減少印刷寬度，從而達到提高套印精度的目的。
　　印刷壓力調整不當
　　如果印刷壓力太大，則橡皮布容易發生很大程度的變形，彈性較大的紙張會產生擠壓變形，從而使得套印不準，因此，印刷壓力的調整顯得相當重要。另外，在印刷過程中，若印刷設備運轉時間太長，色組間印刷壓力變化不同，也會引起套印不準。這就要求印刷機臺人員調壓時要整塔調整，且盡可能保持一致。在出現套印不準時，要采取增減橡皮滾筒襯墊厚度的方式。
　　機械磨損
　　1.紙架
　　在紙卷張力控制系統中，如果剎車片磨損，會使剎車片與剎車盤之間出現不適當的間隙;如果剎車密封不嚴，會造成氣囊泄露等。這些都是影響套印精度的因素。與此同時，浮動輥作為紙架的重要部件，具有穩定張力的作用。若其張力控制組件出現磨損，則會影響紙張張力的穩定，導致套印不準。
　　2.傳動齒輪
　　在高速運轉中，齒輪經常會出現磨損，導致齒輪間隙太大，從而使得印刷壓力不均，造成滾筒不同步，進而致使套印精度下降。因此，齒輪平穩傳動是保證套印精度的重要條件，應做好齒輪的維修保養工作，適時進行潤滑。
　　3.滾筒軸承
　　滾筒軸承是印刷壓力的支撐點，在進行安裝時要注意其松緊程度。另外，滾筒軸承在印刷過程中需要保持高速運轉狀態，這必然會使軸承產生磨損，造成軸承精度下降，從而使得套印精度下降。針對此類問題，印刷機臺人員在印刷之前必須認真檢查軸承滾動的松緊度和潤滑系統，保證滾筒軸承正常運行。
　　4.套準機構
　　印刷滾筒位置的穩定與調整主要靠蝸輪、蝸桿、絲杠和螺母等組成的套準機構來實現。如果這些設備元件磨損嚴重，就不能有效發揮控制功能，便會增加印刷滾筒位移的概率，所以要經常檢查套準機構。此外，我們發現套準機構的絲杠很容易斷裂，故當出現套印調整不靈時，應當首先檢查絲杠是否損壞并及時更換。
　　5.與AC馬達相連的聯軸器
　　聯軸器由PVC材料制成，且與AC馬達的傳動軸緊密連接。AC馬達高速運轉一段時間后就會發熱，從而造成聯軸器磨損，影響其傳動的平穩性。因此，當出現局部套印不準時，要及時檢查聯軸器是否磨損。
　　彩色報紙套印不準的種類有的是印刷圖像出現不規則偏離，有的是印刷圖像出現局部偏離，還有的是印刷圖像位置出現同一方向有規則的偏離。在生產過程中，必須從實際出發，具體問題具體分析，根據套印不準的真正原因，采取有針對性的措施，盡量避免人為因素對套印精度的影響，并加強設備維護保養工作，科學記錄印刷壓力、橡皮滾筒直徑以及襯墊厚度等，這樣才能真正提高報紙印刷套印精度。