鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍鋅或電鍍鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可以提高鋼管的耐腐蝕性，延長其使用壽命。鍍鋅管應用廣泛，水、氣、油等一般低壓流體管道外，還用于石油工業，特別是海洋油田油井管、油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器管、棧橋管樁、礦坑支撐管等。下面由西安萬源金屬為大家講解關于鍍鋅鋼管的分類以及生產工藝的流程，以解答關于這方面的問題。
一、鍍鋅管概述。
為了提高鋼管的耐腐蝕性，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅管（鍍鋅鋼管）分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，涂層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。冷鍍鋅管成本低，表面不太光滑，其耐腐蝕性遠不同于熱鍍鋅管，已逐漸淘汰。
中國的大多數舊房屋和建筑都使用鍍鋅管。現在煤氣和加熱常用的鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅管作為水管，隨著使用壽命的積累，在管道中產生大量的銹垢，不僅污染了衛生潔具，還與不光滑的內壁中滋生的細菌混合。更嚴重的是，腐蝕導致水中重金屬含量過高，嚴重危害人體健康。20世紀60年代和70年代，一些發達國家開始開發新的管道，并相繼禁止鍍鋅管。中國建設部等四部委也明確規定，自2000年以來，鍍鋅管已被禁止使用。目前，新社區的冷水管很少使用鍍鋅管，一些社區的熱水管也使用鍍鋅管。
二、鍍鋅管的分類及特點。
鍍鋅管分為熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已逐漸淘汰。
1.熱鍍鋅管/熱鍍鋅鋼管。
熱鍍鋅是通過熔融金屬與鐵基體的反應產生合金層，從而結合基體和涂層。熱浸鍍鋅管的制造方法是先將鋼管酸洗，以去除鋼管表面的氧化鐵。酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液罐清洗，然后送至熱浸鍍液罐。
熱浸鍍鋅鋼管是鋼管基體與熔融鍍液之間復雜的物理反應。化學反應形成具有緊密耐腐蝕結構的鋅鐵合金層。合金層和純鋅層。鋼管基體集成，因此熱浸鍍鋅鋼管具有涂層均勻、附著力強、使用壽命長的優點。
2.冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管。
冷鍍鋅是電鍍鋅。鍍鋅量很小，只有10-50g/m2。其自身的耐腐蝕性遠不如熱浸鍍鋅管。為了保證質量，大多數普通鍍鋅管制造商不使用電鍍鋅（冷鍍鋅）。只有小型設備和舊設備的小型企業使用電鍍鋅。當然，他們的價格相對便宜。冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體分層。由于鋅層較薄，鋅層僅附著在鋼管基體上，容易脫落，因此冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性較差。因此，在新建房屋中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供水和供氣管道。
三、鍍鋅管的生產工藝。
鍍鋅鋼管的生產工藝屬于各廠家的機密，因此只能提供一般的工藝流程:a.圓鋼準備；b.加熱；c.熱軋穿孔；d.切頭；e.酸洗；f.研磨；g.潤滑；h.冷軋加工；i.脫脂；j.固溶熱處理；k.矯直；l.切管；m.酸洗；n.成品檢驗。
四、鍍鋅管的技術要求和標準。
1.鍍鋅管的品牌和化學成分。
鍍鋅鋼管用鋼的品牌和化學成分應符合GB-3092規定的黑管用鋼的品牌和化學成分。
2.鍍鋅管的制造方法。
鍍鋅管(爐焊或電焊)的制造方法由廠家選擇。熱浸鍍鋅法主要用于鍍鋅。
3.鍍鋅管的螺紋及管接頭。
(1)鍍鋅鋼管用螺紋交付，螺紋應在鍍鋅后制成，螺紋應符合YB-822的規定；
(2)鋼管接頭應符合YB-238的規定，可鍛鑄鐵管接頭應符合YB-230的規定。
4.鍍鋅管的規格尺寸。
公稱壁厚（mm）：2.02.52.83.23.53.84.04.5重量系數c：1.0641.0511.0451.0401.0361.0341.0321.028
5.鍍鋅鋼管的力學性能。
鋼管鍍鋅前的機械性能應符合GB-3092的規定。鋼的機械性能是根據鋼的化學成分和熱處理系統，保證鋼的最終使用性能（力學性能）的重要指標。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了抗拉性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點長率）和硬度。韌性指標，以及用戶的要求。低溫性能等。
6.鍍鋅管鍍鋅層的均勻性。
鍍鋅鋼管應進行鍍鋅層均勻性試驗。鍍鋅鋼管樣品在硫酸銅溶液中連續浸漬5次，不得變紅(鍍銅)。
7.鍍鋅管冷彎試驗。
公稱直徑小于50mm的鍍鋅鋼管應進行冷彎試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗過程中不帶填料，樣品焊縫應放置在彎曲方向的外側或上部。試驗結束后，樣品上不得有裂紋和鋅層剝落。
8.鍍鋅管水壓試驗。
鍍鋅鋼管的水壓試驗應在管道中進行，也可以用渦流檢測代替水壓試驗。試驗壓力或渦流檢測對比試樣的尺寸應符合GB-3092的規定。
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